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罗茨水环式真空泵抽真空系统原理及改造效益

点击次数:   更新时间:23/04/21 17:41:04     来源:www.shbcj.com关闭分    享:
  首先,罗茨泵水环式真空泵原理介绍:机组中水环泵的作用是造成罗茨泵所需的预备真空,因此要求该水环泵的大允许排气压力,即是说,一方面要尽量提高水环泵的极限真空,另一方面,也要设法提高罗茨泵的大允许排气压力。一般情况,单级水环泵极限真空度不高,而我国生产的罗茨泵要求的预真空又较高,故实际上不用单级水环泵作为罗茨泵的前级泵,而用能提高极限真空度的双级水环泵作为前级泵使用,采用双级水环泵,还可以提高机组的极限真空度。
  应用实例分析:
  1. 机组概况
  某电厂#10 机组为东方汽轮机厂制造的 C300/227.6-16.7/0.55-/537/537 型亚临界、中间再热、双缸双排汽抽汽凝汽式汽轮机,于 2005 年 9 月 30 投产发电。该机组抽真空系统安装有两台广东佛山水泵厂生产的 2BW4 353-0 EK4 590 型水环式真空泵,用于抽吸凝汽器及真空系统内的空气及不可冷凝气体,正常运行时一运一备,电流约为220A。为了有效解决真空泵汽蚀的问题,#10 机组在 2010 年 A 级检修时,为两台真空泵分别加装了大气喷射器,投运大气喷射器运行后,真空泵电流约为 250A。
  2. 改造的提出
  某电厂#10 机组真空泵采用的是水环式真空泵,水环真空泵自身的特性决定了它易发生汽蚀现象,并且效率较低,总效率一般低于 30%,#10 机真空泵正常运行时电流220A左右,投入大气喷射器运行时真空泵电流约 250A,耗电量较高;而且电厂建设的设计部门在设计选型真空泵组时,主要考虑快速启机的响应速度(30 分钟内能达到启机要求真空值)和大的允许漏气量作为选型原则,真空泵配置的功率普遍较大,但在机组正常运行时,维持系统真空时有较大富余量,造成不必要的能耗。为了完成节能降耗的目标,开始对原有的真空系统进行了改造,改造后不但可以有效解决水环真空泵汽蚀、抽汽性能下降和凝汽器真空下降问题,同样工况较以前水环真空泵运行电耗降低 80%。
  3. 改造方案
  本次改造是在不改变原抽真空系统的设备及功能,在原抽真空母管上并联安装一台罗茨水环式真空泵组,确保系统可靠经济的运行
  1)机组启动时,按原运行方式将原有抽真空设备投入运行,快速建立真空。
  2)机组运行正常、真空稳定情况下,真空泵组投入运行、原有抽真空设备切除做备用,此时蒸汽和不凝结气体进入罗茨泵,加压后经冷却器冷凝进入下级水环真空泵,由于提高了水环真空泵的入口压力,可保证水环真空泵稳定运行
  某电厂#10机抽真空系统技能技术改造后,系统能耗大幅降低,节电率达到近83.2%,同时大大减少了原水环式真空泵的运行时间,消除了原真空泵易发生汽蚀的缺陷,降低了维护成本,提高了机组真空系统运行的可靠性和经济性,达到了节能降耗的目的。
小编:Amy