水环式真空泵转子内部冷却分析

　　水环式真空泵在正常运行的前提下，应采取一定的处理措施，确保其设备运行更加稳定。对于这种设备，体积小，重量轻，使用时整体性能优越。今天主要分析一下它的转子在冷却时的具体工作是什么。

　　水环式真空泵在较高的压差下工作，可以采用更有效的冷却方式，即转子由循环油冷却，循环油由泵轴两端的油孔和油径轴头驱动，然后通过转子内壁从另一端排出。冷却油不仅冷却转子，还润滑齿轮和轴承。这样降温效果更好。当泵运行时，转子温度低于壳体温度，这在大型泵中经常使用。例如，在80的压差下工作时，水环式真空泵的转子温度比外壳温度低78度。同时发现泵负荷越大，间隙越大，是因为转子被油冷却，温度比机壳低，负荷越大，机壳膨胀越多，轴间距变大。

　　由于负荷较大，转子与壳体的温差不断变大，使得间隙不断变大，会使逆流变大，导致水环式真空泵泵送速度降低。为了克服这一缺点，当泵在高负荷下工作时，需要采取有效的措施。通常真空泵的外壳和转子同时由油循环系统冷却。
　　水环式真空泵转子冷却后，其应用会有很大的保障，所以经过今天的学习，希望各位用户能及时了解和掌握各个部分的应用注意事项。