水环式真空泵及压缩机在化工行业中有哪些应用？

　　说到水环式真空泵的作用是非常多的，那么它在化工行业有哪些作用呢？
　　真空蒸馏作用，是在减压或高压条件下将混合物的成分分离。在低沸点进行真空蒸馏时，化合物会从沸点较高的混合物中分离出来。为了分离和回收有价值的产品，很多行业需要真空蒸馏。水环式真空泵的真空蒸馏的作用是提取和收集从原油中分离出来的轻烃，避免产品热降解或变色。此外，在最高温度受限的情况下，真空蒸馏可降低运行成本，避免因过热而破坏烃链，减少不必要的副反应，提高产品回收率。在分馏工艺中，混合物的沸点相似，无法通过简单的蒸馏分离；因此，分馏是一个非常复杂的工艺。
　　复合系统是一个组合式系统，水环式真空泵该系统在第一阶段使用蒸汽流空气喷射器或真空助推器，在最后阶段则使用液环真空泵或干式螺杆泵，包括内部冷凝器的组合。复合真空系统适用于新设备和现有设备，可降低运行成本和温室气体排放。
　　反应器在以两种或更多种成分合成新化学品的工艺中作为容器。真空的主要作用是降低反应温度和节能。过程控制、溶剂/蒸汽回收和蒸发回收也很有价值。反应器真空处理装置用于制造原料药，从聚酯中除去乙二醇，生成氨，以及形成有机和无机化合物。
　　在水环式真空泵应用中，氯气被回收和压缩。氯气致命有毒且腐蚀性极强，因此需要特别考虑压缩机材料、密封液和系统配置。可用标准球墨铸铁压缩机处理使用高浓度硫酸的低压氯气应用。由于工作温度较低且硫酸作为密封液，铁几乎没有生锈的风险，使铸铁成为比哈氏合金更具成本效益的选择。相反，高压应用需要采用由奥氏体不锈钢（316L或HC276用于某些应用）制压缩机外壳，在钢中配以辅助材料，从而满足适当的腐蚀裕量。
　　该应用与排出气回收的不同之处在于：回收的蒸气成分相对固定而不是可变混合物。典型应用是捕获从储罐排出的气体。严密控制真空度以保护储罐。排气压强通常相对较低。这些气体通常会返回到过程中，或液化后返回储罐。
　　常压蒸馏是指在常压条件下对产品进行加热和蒸馏。期间，需要大量热能。而且，一定不能影响待蒸馏产品的质量或性能。塔内的绝对压力为 10-40mmhg，通常采用多级蒸汽喷射器，或蒸汽喷射器与液环水环式真空泵齐复合系统。
　　综上所述，水环式真空泵及压缩机在化工行业中的作用非常明显和重要。在单体回收系统中，未反应的氯乙烯被转移到储罐中。真空系统从PVC中清除气体，并在大气压或接近大气压力下将气体输送到压缩机。随后，单级压缩机系统压缩这些气体用于冷凝，并且作为加压液储存。

小编：Amy